5 Pengeluar Pemadam Api CO2 Troli Terbaik di China

A alat pemadam api CO2 troliialah sistem pelepasan gas tekanan tinggi-tinggi mudah alih yang terdiri daripada silinder CO2 keluli lancar, pemasangan injap loyang,-hos tekanan tinggi, hon nyahcas dan rangka troli keluli dengan roda galas-beban. Silinder biasanya beroperasi pada tekanan dalaman 50–60 bar pada 20 darjah dan mesti lulus ujian hidrostatik untuk mengesahkan had ubah bentuk plastik dan integriti kimpalan sebelum pengisian CO2.

Apabila injap dibuka, cecair CO2 di dalam silinder mengalami pengembangan fasa cepat daripada cecair kepada gas. Perubahan fasa ini menyerap tenaga haba dan mengurangkan kepekatan oksigen di bawah paras sokongan-pembakaran. Sistem ini digunakan dalam zon kebakaran elektrik tertutup di mana sisa-penindasan bebas diperlukan, seperti bilik UPS, stesen pengubah dan bilik kawalan penjana.

Sistem CO2 troli beroperasi melalui rantai pemindahan tekanan tertutup:

1 Silinder CO2 menyimpan gas cecair di bawah tekanan 50–60 bar

2 Injap loyang mengawal pelepasan gas dan penutupan pengedap

3 Tiub celup mengalirkan CO2 cecair dari bahagian bawah silinder

4 Hos bertetulang menahan tekanan pecah dalaman Lebih besar daripada atau sama dengan 120 bar

5 Tanduk pelepasan menghalakan aliran pengembangan gas ke arah zon kebakaran

Semasa pengaktifan, tekanan dalaman memaksa CO2 melalui orifis injap. Penurunan tekanan secara tiba-tiba mendorong Joule-Thomson menyejukkan, mengurangkan suhu gas kepada kira-kira -78 darjah pada alur keluar nyahcas. Kesan penyejukan ini menyumbang kepada penindasan nyalaan dalam senario kebakaran kabinet elektrik.

Antara muka pengedap injap (kemerosotan getah/PTFE di bawah kitaran tekanan)
Keletihan benang leher silinder di bawah pengangkutan getaran
Pengisian berlebihan CO2 yang membawa kepada lonjakan tekanan di bawah kenaikan suhu melebihi 30 darjah

Alat pemadam troli CO2 dipasang dalam persekitaran di mana sisa air atau serbuk tidak boleh diterima:

Dikonfigurasikan dengan busbar tembaga bertenaga yang memerlukan pembolehubah penindasan bukan konduktif yang ketat.

Beroperasi di bawah ambang beban kerja 220–380V berterusan di mana kerosakan kimia sekunder mesti dielakkan.

Direka untuk titik pencucuhan diesel tertutup yang menuntut kepadatan pengembangan gas yang tinggi.

Melindungi oksigen-infrastruktur peralatan sensitif tanpa memperkenalkan agen aktif.

Sistem troli diletakkan pada jarak 1–3 meter dari peralatan yang dilindungi. Semasa penyelenggaraan, pengendali menyemak kehilangan jisim silinder menggunakan penimbang; sisihan melebihi 5% mungkin menunjukkan kebocoran mikro-pada pengedap injap atau antara muka benang leher.

Kedudukan tidak dalam susunan tertentu.

Ningbo Xinhao Fire Fighting Equipment Co., Ltd.menghasilkan alat pemadam api CO2 troli yang direka untuk sistem pencegah kebakaran elektrik industri menggunakan silinder tekanan keluli lancar dan pemasangan injap loyang.

Konfigurasi sistem teras:

Alat pemadam troli CO2 25kg / 45kg / 50kg / 70kg
Silinder keluli lancar dinilai pada tekanan kerja 50–60 bar
Injap loyang dengan cakera pecah keselamatan dan sistem gasket pengedap
Hos pelepasan tekanan tinggi-dengan tekanan pecah Lebih besar daripada atau sama dengan 120 bar
Rangka troli keluli dengan struktur galas-beban dikimpal

Proses pembuatan dan kawalan:

Pembentukan silinder→rawatan haba→ujian tekanan hidrostatik→pemasangan injap→Pengisian CO2→penentukuran berat→pemeriksaan kebocoran→integrasi troli

Setiap silinder diuji di bawah tekanan hidrostatik sebelum pengisian CO2 untuk mengesahkan rintangan ubah bentuk. Pengisian CO2 dikawal oleh sistem pengukuran berat untuk mengurangkan risiko tekanan berlebihan semasa turun naik suhu ambien melebihi 30 darjah.

Pelarasan penarafan tekanan silinder:Berdasarkan keperluan kod kebakaran projek.
Penyesuaian antara muka injap:Diubah suai untuk sistem pensijilan serantau yang berbeza.
Reka bentuk beban roda troli:Dirumus untuk keadaan lantai industri yang tidak rata.
Pelarasan jisim pengisian CO2:Ditentukur untuk kawalan tempoh nyahcas yang tepat (biasanya 30–90 saat).
Sistem pelabelan OEM:Penjajaran penuh dengan dokumentasi projek eksport yang diperlukan.

Konfigurasi ini digunakan dalam sistem pencegah kebakaran elektrik di mana sisa nyahcas tidak boleh mengalirkan elektrik atau mencemarkan permukaan sentuhan tembaga.

Beifeng mengeluarkan sistem CO2 troli menggunakan silinder keluli yang dikimpal dengan-rawatan haba pasca kimpalan untuk mengurangkan kepekatan tegasan sisa. Barisan pengeluaran termasuk penentukuran tork injap dan ujian pengekalan tekanan di bawah keadaan pegangan 24 jam. Sistem ini digunakan di stesen pemampat industri di mana pelepasan CO2 mesti mengekalkan aliran tekanan yang stabil melalui penghalaan hos yang panjang.

Zhonglian menghasilkan pemadam troli CO2 berkapasiti sederhana-dengan penekanan pada sistem pengedap injap menggunakan struktur gasket PTFE. Badan silinder diuji di bawah kitaran tekanan berulang antara 10–60 bar untuk mensimulasikan keadaan getaran pengangkutan. Aplikasi termasuk zon kawalan elektrik gudang dengan pengendalian peralatan beban tinggi-sekali.

Huanyu menumpukan pada eksport-pemadam troli CO2 berorientasikan TPED-proses pengesahan silinder sejajar. Barisan pembuatan termasuk-pengesahan tekanan berbilang peringkat dan pemeriksaan benang menggunakan tolok yang ditentukur. Produk disepadukan ke dalam-sistem perlindungan kebakaran patuh EU untuk projek infrastruktur elektrik.

Yongan menghasilkan sistem CO2 troli bertetulang keluli tahan karat untuk-persekitaran kelembapan tinggi. Permukaan silinder menggunakan rawatan tahan kakisan-untuk mengurangkan kadar pengoksidaan dalam keadaan RH > 80%. Sistem ini dipasang di pencawang pantai dan bilik kawalan elektrik papan di mana pendedahan kabus garam menjejaskan kestabilan silinder keluli karbon.

Perbezaan harga antara pengeluar ditentukan oleh pembolehubah kejuruteraan yang boleh diukur:

• Kaedah pembinaan silinder:Keluli lancar vs keluli dikimpal menjejaskan integriti tekanan dan kadar hasil bahan.

• Ketepatan jisim pengisian CO2:Berat-dikawal berbanding anggaran volum berubah-kestabilan nyahcas jangka panjang.

• Proses pemesinan injap:Loyang tempa vs loyang tuang menjejaskan prestasi keletihan pengedap di bawah berbasikal tekanan.

• Penilaian tekanan hos:Tekanan pecah Lebih daripada atau sama dengan 100–120 bar mengehadkan had lapisan tetulang bahan bersepadu.

• Kedalaman pensijilan:Ujian asas kebocoran kilang berbanding ujian pematuhan kapal tekanan TPED/CE luaran penuh.

Setiap pembolehubah mempengaruhi tingkah laku pembendungan tekanan dan ketekalan nyahcas di bawah variasi suhu operasi.

Top 5 Trolley CO2 Fire Extinguisher Manufactuters in China

Pilih berdasarkan saiz api dan masa pelepasan yang diperlukan. Pilihan biasa ialah 25kg–70kg, dengan unit yang lebih besar digunakan untuk bilik penjana, gear suis dan zon elektrik industri yang memerlukan liputan CO₂ yang lebih lama.

Silinder CO₂ biasanya beroperasi pada 50–60 bar pada 20 darjah . Pembeli harus mengesahkan keputusan ujian hidrostatik melebihi tekanan kerja untuk memastikan keselamatan di bawah keadaan penyimpanan dan pengangkutan.

Isu utama termasuk kebocoran pengedap injap, tekanan berlebihan daripada pengisian yang tidak betul, haus hos di bawah-aliran tekanan tinggi dan keletihan benang yang disebabkan oleh getaran semasa pengangkutan.

Biasanya CE, TPED, ISO 9001, serta laporan ujian hidrostatik silinder dan dokumentasi keselamatan injap untuk kelulusan kastam dan kelulusan projek.

ya. Kapasiti, antara muka injap, panjang hos, rangka troli, berat isian CO₂ dan pelabelan boleh dilaraskan berdasarkan keperluan projek dan standard pasaran sasaran.

Sediakan kapasiti, senario aplikasi, keperluan pensijilan, kuantiti pesanan, keperluan masa pelepasan, dan OEM perlu menentukan konfigurasi silinder dan pengisian yang betul.

Untuk penyediaan sebut harga kejuruteraan, pasukan perolehan mesti menentukan parameter sistem sebelum pengeluaran silinder bermula:

• Kapasiti CO2 yang diperlukan (julat sistem 25kg–70kg)
• Persekitaran pemasangan (bilik elektrik / bilik penjana / pusat data)
• Keperluan pensijilan (pematuhan sistem CE / TPED / ISO)
• Keperluan tempoh pelepasan (julat biasa 30–90 saat)
• OEM dan spesifikasi pelabelan

Ningbo Xinhao Fire Fighting Equipment Co., Ltd. melakukan pengesahan konfigurasi komprehensif sebelum pengeluaran, termasuk pemilihan penarafan tekanan silinder, penentukuran jisim CO2, dan reka bentuk beban struktur troli. Ini memastikan bahawa gelagat bejana tekanan, kadar aliran nyahcas dan kestabilan pengangkutan sepadan dengan -keperluan pencegah kebakaran peringkat projek berbanding andaian katalog standard.

Hantar RFQ & Minta Harga Kejuruteraan Tersuai